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透射與吸收是怎樣的體驗?---塑料與激光焊接的親密接觸

信息來源:本站 日期:2017-11-29 

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目前塑料焊接方法較多,如超聲波焊接、振動摩擦焊接、激光焊接等等。激光焊接作為一種非接觸焊接技術,與其他焊接方法相比,優(yōu)勢明顯,通發(fā)激光的TFL-30TS半導體激光焊接機,具有非接觸、不透氣、不漏水、快速、精度高、焊縫美觀、產(chǎn)品外形無限制、易控制、適應性強等優(yōu)點,成為塑料焊接的好幫手。

因客戶不同需求,通發(fā)也相應推出TFL-60TS/TFL-100TS/TFL-120TS/TFL-200TS/TFL-250TS半導體激光焊接機,不同功率為不同的產(chǎn)品解憂。

通發(fā)激光TFL-30TS半導體激光焊接機


為了對比激光焊接塑料的優(yōu)勢,我們將目前塑料焊接的技術理一理,一探激光對塑料焊接的強大優(yōu)勢。

一、常見的塑料焊接技術有哪些?到目前為止,應用于塑料的焊接的方法約有十幾種,但主要應用的還是以下四種:

1.超聲波焊接:利用高頻震蕩波在塑料件在的結合面上產(chǎn)生摩擦熱進行的焊接。主要應用在電子管、過濾器、汽車零部件等方面的焊接。

2.摩擦焊接:利用摩擦熱使塑料加熱、熔融;停止摩擦后塑料將冷卻固化;在一定壓力的繼續(xù)作用下,完成塑料的焊接。

3.振動焊接:以適當?shù)念l率、振幅振動摩擦2個零部件,使塑料加熱、軟化;振動摩擦停止之后,零部件冷卻、凝固;在一定壓力的作用下,完成焊接過程。(能完成大型零部件的激光焊接。)

4.熱板焊接:將熱板夾在兩塊塑料接合面之間,通過熱板使塑料塊受熱、熔化;然后撤掉熱板,使兩塑料面貼合,冷卻、固化,受壓,完成焊接。

除了以上四種是主要的塑料焊接方法,目前還有一種新型的焊接方式——塑料激光焊接,下面我們先來看與傳統(tǒng)焊接技術相比,塑料激光焊接到底有哪些突出的地方?如下表

表:普通塑料焊接技術與激光焊接技術對比注:從表格中,我們可以看出,塑料激光焊接技術相對于其他傳統(tǒng)的塑料焊接工藝,不僅克服了不能焊接三維空間形狀的部件的缺點,還大大提高了制件形態(tài)、尺寸的設計自由度,工程自動化,并且制件的質量也相對較高,成本卻降低。

二、半導體激光焊接的光源在激光焊接工藝中,隨著半導體材料工業(yè)的快速發(fā)展,半導體激光作為光源也漸漸得到了應用。焊接的特點如表1所示:

通發(fā)激光的TFL-30TS系列半導體激光焊接機,因其非接觸式的焊接原理,不會使焊接表面產(chǎn)生熱影響,傷痕或變形,利用“透射激光的材料”和“吸收激光的材料”組合,成型品之間產(chǎn)生的熱量使樹脂融化,從而可焊接ABS、PA6、PA66、PC、PP、PBT、PPS等塑膠材料。

通發(fā)激光半導體激光焊接機

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